碩士畢業(yè)至今16年，鄭曉清一直在與時間賽跑。她要面對的是國外技術(shù)壟斷，是患者因“天價藥”而背上的經(jīng)濟(jì)和精神負(fù)擔(dān)。

　　爭分奪秒，不容停歇。16年來，這名奮戰(zhàn)在藥物研發(fā)一線的科技工作者率領(lǐng)團(tuán)隊成功研發(fā)出120種非專利藥并獲批上市，昔日“天價藥”如今成為老百姓買得起的救命藥。

　　在齊魯大地，隨著越來越多像鄭曉清這樣的青年力量加入，正加速培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。他們活躍在科研攻關(guān)一線，以創(chuàng)新為使命擔(dān)當(dāng)，瞄準(zhǔn)世界前沿領(lǐng)域不斷奔跑，正努力讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)長出“新芽”，涌現(xiàn)出更多創(chuàng)新成果。

　　做有溫度的科技創(chuàng)新

　　2009年，剛?cè)肼汖R魯制藥集團(tuán)有限公司（以下簡稱“齊魯制藥”）口服制劑實(shí)驗(yàn)室的鄭曉清接到一項(xiàng)艱巨的任務(wù)：負(fù)責(zé)研發(fā)抗癌藥物吉非替尼片。當(dāng)時，該藥原研藥一片售價高達(dá)500元，患者一年需花費(fèi)幾十萬元，臨床急需。這一年，鄭曉清僅25歲。

　　一切從頭摸索，這個風(fēng)風(fēng)火火的西北姑娘擼起袖子干了起來：常年周末無休，困了就和衣睡在實(shí)驗(yàn)室，不停實(shí)驗(yàn)、不斷優(yōu)化處方工藝，一試、中試……每一場都是硬仗。

　　最難的節(jié)點(diǎn)是藥品在人體內(nèi)溶出過程的評價，幾經(jīng)周折，結(jié)果卻不盡如人意——整整半年，溶出量始終低于原研藥。那段時間，鄭曉清整宿整宿睡不著，“多次幾近崩潰”。

　　“眼淚可以流，手絕對不能停。”鄭曉清一次次擦干眼淚繼續(xù)向前。2016年12月，該藥最終獲批上市，一片售價僅50元，極大減輕了患者負(fù)擔(dān)。2019年，該藥陸續(xù)在歐洲多國獲批上市，2023年在美國獲批上市。

　　從一名新兵到團(tuán)隊負(fù)責(zé)人，如今讓鄭曉清更驕傲的是她帶出了一支120人的團(tuán)隊。這是一支能打硬仗的團(tuán)隊，其中擁有碩士以上學(xué)歷的人員占比75%。2023年6月，治療非小細(xì)胞肺癌的全球首創(chuàng)藥物伊魯阿克片上市，這背后凝聚著這一年輕團(tuán)隊10年的研發(fā)心血。

　　“把生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的命脈牢牢掌握在我們自己手中”“研發(fā)生產(chǎn)更多適合中國人生命基因傳承和身體素質(zhì)特點(diǎn)的‘中國藥’”——鄭曉清將習(xí)近平總書記說的這些話記下來，不時翻看，“高科技、高質(zhì)量、高效率，這是我理解的新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)涵，對我們來說，更重要的是結(jié)合自身崗位為新質(zhì)生產(chǎn)力作出自己的貢獻(xiàn)”。

　　瞄準(zhǔn)百姓用藥需求，做有溫度的科技創(chuàng)新，孫彥華走的是一條高端復(fù)雜制劑研發(fā)之路。2012年，從復(fù)旦大學(xué)藥劑學(xué)專業(yè)博士畢業(yè)的孫彥華加入齊魯制藥藥物研究院，開始從事多肽藥物和微球劑型研發(fā)工作，后者是治療慢性腫瘤、糖尿病等的長效藥物。

　　作為“復(fù)雜制劑中的復(fù)雜制劑”，微球產(chǎn)品研發(fā)周期非常長，不少企業(yè)剛摸到門檻就知難而退，或者走到半路就無功而返。而孫彥華選擇的還是人體生物等效性研究這一難度非常大的研發(fā)途徑。

　　初生牛犢不怕虎，孫彥華一門心思只想著如何把活干好。在車間制備臨床樣品的時候，為了解決放大生產(chǎn)樣品突釋率高、微球聚集、收集困難等問題，孫彥華帶領(lǐng)進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)的同事晝夜奮戰(zhàn)、反復(fù)試驗(yàn)。“最好的捷徑是腳踏實(shí)地，把困難克服掉，堅持走下去?！睂O彥華說。

　　2023年8月，孫彥華帶頭研發(fā)的奧曲肽微球產(chǎn)品國內(nèi)獲批上市，這是我國首個也是目前唯一一個按仿制藥一致性評價要求獲批上市的微球產(chǎn)品。該產(chǎn)品面向肢端肥大癥、胃腸胰內(nèi)分泌瘤患者，不僅可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，而且性能不劣于原研藥，極大降低了患者的用藥風(fēng)險，價格僅是原研藥的60%。

　　“我國高端制劑產(chǎn)業(yè)化水平和國外有二三十年的差距?！碑?dāng)年讀博時，導(dǎo)師的這番話讓孫彥華記憶猶新。多年后，聽到學(xué)生研制成功世界領(lǐng)先級產(chǎn)品的好消息，導(dǎo)師備感欣慰。

　　孫彥華帶領(lǐng)的新藥研發(fā)團(tuán)隊有92人，平均年齡只有32歲?！拔覀兦嗄赆t(yī)藥研發(fā)人員在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力中不僅是推動者和主力軍，也是受益者和支持者。既然把接力棒交到我們手里，我們就要握緊這一棒，扎根基層，積極投身醫(yī)藥創(chuàng)新實(shí)踐?！睂O彥華說，要將公司的多肽藥物和微球制劑做到國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流。

　　“這是我們的必然使命”

　　不停地突破技術(shù)壁壘，努力解決“卡脖子”問題，劉耀已在電子級樹脂生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕18年。

　　他是濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“圣泉集團(tuán)”）電子材料研究所所長。眼下，每10臺國產(chǎn)手機(jī)中至少有5臺需要使用該公司生產(chǎn)的電子級樹脂產(chǎn)品，而這背后凝結(jié)著劉耀和團(tuán)隊默默的艱苦付出。

　　電子級樹脂主要用于制造覆銅板、封裝模塑料以及光刻膠這3類產(chǎn)品，傳統(tǒng)應(yīng)用的樹脂因?yàn)殡s質(zhì)含量高、純度低，無法達(dá)到電子級樹脂的高絕緣、低介損的性能要求。據(jù)了解，封裝模塑料對雜質(zhì)含量的要求是ppm級（百萬分之一），光刻膠對雜質(zhì)含量的要求是ppb級（十億分之一）。手機(jī)、電腦、芯片制造等領(lǐng)域需要大量使用電子級樹脂產(chǎn)品，但在很長一段時間內(nèi)，我國電子信息產(chǎn)業(yè)所需的電子級樹脂高度依賴進(jìn)口。

　　2006年，劉耀剛剛加入圣泉集團(tuán)，就承擔(dān)起電子級樹脂產(chǎn)品的研發(fā)任務(wù)。開發(fā)封裝模塑料領(lǐng)域用的ppm級雜質(zhì)含量的電子級樹脂，必須要消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能混入雜質(zhì)的因素，而樹脂制備反應(yīng)釜的清理就是關(guān)鍵的第一環(huán)。

　　制作傳統(tǒng)樹脂所用的常規(guī)反應(yīng)釜內(nèi)，因長期使用累積形成10多厘米厚的“鍋巴層”，必須徹底清理清潔。當(dāng)時，劉耀毫不猶豫地帶頭鉆進(jìn)反應(yīng)釜，在狹小的作業(yè)空間里彎著腰，用錘子、鑿子一點(diǎn)點(diǎn)將釜內(nèi)“鍋巴”鑿下來、手工拋光、鈍化，一套裝置足足清理了一個多月，終于將反應(yīng)釜內(nèi)部清理得光亮如鏡。

　　要使電子級樹脂材料達(dá)到高純度，還要去除可溶性金屬離子產(chǎn)生的影響，這需要實(shí)現(xiàn)“油水兩相分離”。傳統(tǒng)的分相方法會引入新雜質(zhì)，劉耀和同事不斷摸索、反復(fù)試驗(yàn)，連續(xù)一個多月堅守在裝置現(xiàn)場，最終確定了快速高效的高品質(zhì)分相方案。

　　到2008年，ppm級金屬雜質(zhì)含量的封裝模塑料用電子級樹脂終于開發(fā)成功，通過了終端芯片封裝客戶的驗(yàn)證，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代；又過了3年，ppb級金屬雜質(zhì)含量的光刻膠用電子級樹脂也開發(fā)成功。

　　18年來，劉耀在電子級酚醛樹脂的基礎(chǔ)上又研發(fā)出20多個系列上百種電子材料樹脂，單個產(chǎn)品在國內(nèi)細(xì)分市場的占有率高達(dá)80%以上。劉耀團(tuán)隊的成員也從最初的寥寥幾人發(fā)展到20多人，團(tuán)隊成員的平均年齡為31歲，其中博士3人、碩士10余人，這些年輕人的沖勁和行動力讓劉耀深感欣慰。

　　“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的過程中，我只是千千萬萬中的一分子，對我來說，創(chuàng)新是顛覆式的自我革命，也是我們作為新材料研發(fā)工程師的必然使命。”劉耀說，接下來他和團(tuán)隊將瞄準(zhǔn)最尖端的電子材料需求，在天地互聯(lián)、人工智能、集成電路等領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，深耕創(chuàng)新。

　　從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中“抽穗”成長

　　時間回到2010年，當(dāng)李輝從父親手中正式接過經(jīng)營勞保產(chǎn)品的公司時，特意在公司名稱前加了一個“新”字，決心用新模式和新思維售賣新產(chǎn)品。

　　李輝父親創(chuàng)辦的公司，最初只是臨沂商城里一家經(jīng)營勞保產(chǎn)品的小門臉。如今，李輝借助大數(shù)據(jù)和智能化系統(tǒng)，將公司打造成一家頗具規(guī)模的工業(yè)安全品供應(yīng)鏈服務(wù)商，業(yè)務(wù)涵蓋平臺貿(mào)易、智慧倉儲和數(shù)字供應(yīng)鏈服務(wù)等。

　　“坦率講，父親那一輩創(chuàng)業(yè)者堅韌不拔的創(chuàng)業(yè)精神深刻影響了我們這一代人，他們在資源相對匱乏的條件下，從地攤經(jīng)濟(jì)起步，逐步建起規(guī)模龐大的現(xiàn)代批發(fā)市場。”李輝感慨。

　　銳意進(jìn)取的創(chuàng)業(yè)基因已刻入骨髓，對李輝而言，更重要的是，如何以新的發(fā)展模式讓企業(yè)緊緊擁抱時代潮流。

　　在行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)不知何為“信息化”的時候，李輝就聘請了3名專業(yè)IT研發(fā)人員，以信息化技術(shù)管理公司和經(jīng)營產(chǎn)品。之后為解決第三方平臺運(yùn)營數(shù)據(jù)存留問題，公司開始自主搭建行業(yè)內(nèi)首個垂直供應(yīng)鏈服務(wù)云平臺——新明輝商城。緊接著，李輝又組織研發(fā)人員自主研發(fā)包含38套子系統(tǒng)的NEBULE星云系統(tǒng)，支持新明輝商城實(shí)現(xiàn)與外部系統(tǒng)和平臺間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通……

　　平臺不斷迭代升級，該公司的科研力量也不斷壯大，研發(fā)團(tuán)隊從最開始的3人已增至近100人。2018年，企業(yè)的研發(fā)子公司正式成立，并在濟(jì)南、成都等地設(shè)立辦公區(qū)，專門服務(wù)于該企業(yè)和鏈上企業(yè)的科技研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新。目前，該公司每年新系統(tǒng)研發(fā)立項(xiàng)超過50項(xiàng)，平均每周推出1個新系統(tǒng)或升級1個新應(yīng)用。

　　如今，李輝打造的“新明輝模式”正在被企業(yè)所在的臨沂市蘭山區(qū)加速推廣復(fù)制。截至目前，公司已累計培訓(xùn)企業(yè)主2800余人次，舉行沙龍溝通會12場，累計為300多家企業(yè)提供咨詢和培訓(xùn)，并為臨沂商城17家企業(yè)建起數(shù)字化系統(tǒng)。

　　在李輝看來，他所理解的新質(zhì)生產(chǎn)力是生產(chǎn)力現(xiàn)代化的具體體現(xiàn)，“在工業(yè)安全品領(lǐng)域體現(xiàn)為高科技、高能效、高質(zhì)量，催生行業(yè)的新產(chǎn)品、新模式、新動能”。未來，他計劃擴(kuò)大自有品牌占比，開發(fā)更多終端用戶和生產(chǎn)線，打造百萬級用戶數(shù)字平臺。

　　中青報·中青網(wǎng)記者 邢婷 來源：中國青年報