專精特新支撐新發(fā)展 戰(zhàn)疫“三招”力保生產(chǎn)鏈

　　探訪燈塔工廠里的北京智造

　　當(dāng)前，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的復(fù)雜性、嚴(yán)峻性、不確定性上升，4月份以來，本市也出現(xiàn)了聚集性疫情和多點(diǎn)散發(fā)情況，對本市經(jīng)濟(jì)發(fā)展形成階段性沖擊影響，但有關(guān)方面指出，疫情的沖擊是暫時的，長期來看本市經(jīng)濟(jì)持續(xù)恢復(fù)發(fā)展的良好態(tài)勢不會改變。

　　這樣的判斷，源自于“穩(wěn)中求進(jìn)”的底氣和具有首都特點(diǎn)的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)體系的有力支撐。

　　從數(shù)字看“穩(wěn)”——1月至4月全市固定資產(chǎn)投資增長8.9%，實(shí)際利用外資、進(jìn)出口總額分別增長26.6%和18.9%；服務(wù)消費(fèi)和網(wǎng)上消費(fèi)保持正增長，占總消費(fèi)比重持續(xù)提高；全市重大投資項(xiàng)目儲備庫中億元以上項(xiàng)目超2000個，已形成“謀劃一批，儲備一批，開工一批，投產(chǎn)一批”的滾動接續(xù)機(jī)制……

　　從產(chǎn)業(yè)發(fā)展看“進(jìn)”——新一輪先行先試改革舉措落地實(shí)施，企業(yè)研發(fā)投入保持兩位數(shù)增長，新一代信息技術(shù)、醫(yī)藥健康、智能網(wǎng)聯(lián)汽車等高精尖產(chǎn)業(yè)集群加快培育壯大，高精尖產(chǎn)業(yè)以及“北京智造”的創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈緊密連接……

　　事實(shí)最有說服力，現(xiàn)場最有震撼力。為了進(jìn)一步探究作為本市“白菜心”的“北京智造”高精尖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，北京青年報記者近日走進(jìn)全市僅有的兩家燈塔工廠——位于昌平區(qū)的三一重工北京樁機(jī)工廠和福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司，探尋專精特新企業(yè)在保障供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈、支撐首都創(chuàng)新發(fā)展方面的“奧秘”。

　　“人機(jī)協(xié)同”勞動生產(chǎn)率提高八成

　　“北京智造”首先表現(xiàn)在自動化程度高。燈塔工廠是指工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐工廠，代表著全球智能制造的最高水平。走進(jìn)全球重工行業(yè)首家被認(rèn)證為燈塔工廠——三一重工北京樁機(jī)工廠，第一感覺就是“大”，4萬余平方米的廠房中，各種鉆桿產(chǎn)品動輒十幾米長，加工這些產(chǎn)品的設(shè)備則更加碩大，整體氛圍充滿重工業(yè)風(fēng)，但卻并不讓人感到“笨重”，這要?dú)w功于生產(chǎn)線高度智能化。在智能中桅桿裝配線上，各種機(jī)械臂規(guī)律地擺動著，每個動作都有提前設(shè)定，有條不紊。在這里，小到一塊鋼板的分揀，大到十多噸桅桿裝配，都能由機(jī)器人自動化完成。

　　北青報記者注意到，智能化貫穿在工廠的每個環(huán)節(jié)。工廠控制中心是整個工廠智能制造的“大腦”，通過控制中心，訂單可快速分解到每條柔性生產(chǎn)線、每臺設(shè)備、每個工人，實(shí)現(xiàn)從訂單到交付全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動；在5G+AR設(shè)備加持下，“人機(jī)協(xié)同”讓智慧工廠的“雙手”飛速運(yùn)作，物料分揀、銷軸裝配等“臟活”、“累活”全部由機(jī)器人來承擔(dān)；機(jī)器人AI還能通過免編程方式學(xué)習(xí)熟練工人的技能和手法，實(shí)現(xiàn)“老師傅”工匠精神的傳承。有這樣的人機(jī)協(xié)同、自動化、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，燈塔工廠將勞動生產(chǎn)率提高85％，這里成為全球重工行業(yè)智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高、單位能耗最低的工廠之一。

　　工人工作效率通過屏幕“曲線”體現(xiàn)

　　另一家制造業(yè)的燈塔工廠北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司，也將自動化用在了生產(chǎn)、管理的各個環(huán)節(jié)。在機(jī)器加工區(qū)域，放眼望去，只有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的“嗡嗡”聲在耳邊回響，“發(fā)動機(jī)缸體和缸蓋的精加工均在此處完成，全部使用專用機(jī)器作業(yè)，人為干預(yù)極少?！备Ｌ锟得魉怪悄苤圃炫c持續(xù)改進(jìn)經(jīng)理王璽指著機(jī)箱上的電子屏幕說，“機(jī)器加工運(yùn)轉(zhuǎn)的參數(shù)都將實(shí)時傳輸?shù)竭@個系統(tǒng)平臺，如果機(jī)器運(yùn)作中出現(xiàn)零件故障，系統(tǒng)平臺就會實(shí)時感應(yīng)并以毫秒級的速度自動停機(jī)，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性報警并分析出故障的原因。”

　　走到配送區(qū)，一輛輛全自動的“AGV小車”（自動導(dǎo)引運(yùn)輸車）變身智慧物流“飛毛腿”，來回運(yùn)送發(fā)動機(jī)缸體，它們可輕松地把3臺單體260多公斤的發(fā)動機(jī)缸體一次性精準(zhǔn)送入下一道流程。

　　發(fā)動機(jī)生產(chǎn)完成，是否需要人工來測試性能？福田康明斯的答案是，不需要。該工廠通過提前預(yù)設(shè)的測試循環(huán)系統(tǒng)，將發(fā)動機(jī)運(yùn)送到預(yù)裝的測試托盤上，就可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)性能檢測“無人化”。

　　除了生產(chǎn)線的智能化，工廠在人員管理方面也將智能化發(fā)揮到最大限度。福田康明斯IT基礎(chǔ)架構(gòu)&大數(shù)據(jù)經(jīng)理劉元福特意將北青報記者帶到工廠內(nèi)一處電子顯示屏前，只見屏幕上多條曲線上下波動，“這是工廠了解員工工作效率的系統(tǒng)，通過這個數(shù)字化平臺上的曲線，我們能清楚地看到哪臺設(shè)備、哪個工位效率低，關(guān)鍵工位一次性的合格率是多少”。劉元福說，根據(jù)屏幕上的圖表，工廠就能“對癥下藥”提升效率，“自從有了這臺系統(tǒng)，我們的小時產(chǎn)出量增加了40%以上”。

　　北青報記者了解到，在北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司的工廠里，發(fā)動機(jī)從缸體和缸蓋機(jī)加工、裝配、試驗(yàn)到噴漆和附裝等各個生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序自動化率達(dá)到90%以上。

　　數(shù)字化“慧眼”智能跟蹤生產(chǎn)鏈供應(yīng)鏈

　　“數(shù)字化制造”是制造企業(yè)之所以能被稱為燈塔工廠的最突出特點(diǎn)之一，這也是“北京智造”的重要特色。三一重工北京樁機(jī)工廠與北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司兩家燈塔工廠代表了本市制造業(yè)“數(shù)字化”的最高標(biāo)準(zhǔn)?！皵?shù)字化”助力跟蹤產(chǎn)品售后運(yùn)行情況，精準(zhǔn)服務(wù)客戶，還能掌握行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，洞見市場趨勢。

　　在北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司占地6.6萬平方米的工廠中，“數(shù)字化”生產(chǎn)、“大數(shù)據(jù)”管理也為企業(yè)不斷創(chuàng)新、提高效率提供了支持。為更好地服務(wù)客戶，工廠建起數(shù)字化服務(wù)中臺，占據(jù)一整面墻的“福田康明斯體驗(yàn)中心大屏”上，68萬臺已售出發(fā)動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、分布情況及關(guān)鍵業(yè)務(wù)參數(shù)等信息實(shí)時顯現(xiàn)。

　　福田康明斯數(shù)字服務(wù)中臺經(jīng)理荊荊告訴北青報記者，每臺發(fā)動機(jī)都安裝了一個智能終端，終端與數(shù)字化系統(tǒng)連接，可以實(shí)時監(jiān)測已售出發(fā)動機(jī)的性能和運(yùn)行狀態(tài)，還能提前預(yù)測故障。比如，客戶加了不合格的油品可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)故障，車聯(lián)網(wǎng)平臺可以及時監(jiān)測到并提前10至14個小時預(yù)警，告知原因。如果發(fā)動機(jī)出現(xiàn)故障，智能終端系統(tǒng)也會主動聯(lián)系顧客進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷，“如果故障較嚴(yán)重且必須進(jìn)入服務(wù)站維修，現(xiàn)場維修人員可佩戴AR眼鏡與專家互動，解決疑難問題?！鼻G荊說。有了數(shù)字化“慧眼”，根據(jù)發(fā)動機(jī)的運(yùn)行狀況和車輛的行駛區(qū)域慣性，福田康明斯還結(jié)合山區(qū)、國道等不同路況，對車輛發(fā)動機(jī)進(jìn)行“升級”，實(shí)現(xiàn)更低油耗。

　　三一重工北京樁機(jī)工廠內(nèi)，一塊碩大的電子顯示屏引人注目，屏幕上的“C端互聯(lián)”“三現(xiàn)數(shù)據(jù)”“設(shè)備互聯(lián)”“燈塔實(shí)景”“智能產(chǎn)品”等數(shù)字化系統(tǒng)串接起生產(chǎn)制造、企業(yè)管理和供應(yīng)銷售的各個方面。每個鏈接點(diǎn)進(jìn)去都別有洞天，比如C端客戶設(shè)備大數(shù)據(jù)管理平臺上，工廠生產(chǎn)出的設(shè)備在線數(shù)量、日總工作時長、設(shè)備開工率趨勢、設(shè)備油耗趨勢一目了然。大數(shù)據(jù)甚至可以精確到每一臺設(shè)備的情況，服務(wù)訂單號、狀態(tài)、現(xiàn)場服務(wù)時長等，一清二楚。

　　這些數(shù)據(jù)蘊(yùn)含著豐富的信息，比如根據(jù)設(shè)備在各個應(yīng)用場景的運(yùn)行時長、開工情況，可以判斷機(jī)械工程相關(guān)行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢和整體走向，“可以看出市場行情如何，推算出設(shè)備需求將增長還是收縮”，北京三一智造科技有限公司制造總監(jiān)吳志杰告訴北青報記者，機(jī)械行業(yè)周期性強(qiáng)，需要洞見市場趨勢。依靠大數(shù)據(jù)的“慧眼”，燈塔工廠的決策者們可以對下一階段的生產(chǎn)計劃及時調(diào)整，更好地應(yīng)對市場需求。

　　創(chuàng)新、提速、保通暢 燈塔工廠“三招”保障供應(yīng)鏈

　　本輪疫情期間，三一重工北京樁機(jī)工廠一直保持生產(chǎn)不斷線，為保障產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈做出重要貢獻(xiàn)。吳志杰告訴北青報記者，近期，受到疫情影響，北京工業(yè)經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)一些困難，燈塔工廠積極應(yīng)對，采取三方面措施，一是縮短生產(chǎn)周期，“生產(chǎn)加把勁，比如原來七天生產(chǎn)周期的，現(xiàn)在保證質(zhì)量的情況下進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，把生產(chǎn)周期壓短壓實(shí)”，這樣一來，產(chǎn)品儲備充足，消除上下游企業(yè)“斷供”之憂；二是通過創(chuàng)新拉動需求。燈塔工廠積極和相關(guān)高校合作，加大研發(fā)力度，在本輪疫情期間開發(fā)多款新產(chǎn)品，銷售勢頭良好，保證了產(chǎn)業(yè)鏈的良性循環(huán)；三是積極對接相關(guān)部門，保通保暢。吳志杰介紹，疫情期間，政府相關(guān)部門也主動作為，及時了解他們遇到的物流障礙等困難，并和其他省市及時對接，為燈塔工廠生產(chǎn)不斷線保駕護(hù)航。

　　有了這三大“法寶”，工廠保證了持續(xù)生產(chǎn)，吳志杰已經(jīng)一個月沒休息過周末了，他對北青報記者說：“頭部企業(yè)是行業(yè)內(nèi)的一張名片，有帶動和輻射效應(yīng)，如果頭部企業(yè)不努力想辦法保障生產(chǎn)，不去投入人力物力搞創(chuàng)新，上下游的小企業(yè)可能就會失去信心，隨之進(jìn)行收縮、去產(chǎn)能，甚至裁員，從而影響整個產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈的平衡?！?/p>

　　對話

　　燈塔工廠為技術(shù)研發(fā)提供豐富的應(yīng)用場景

　　對話人：北京三一智造科技有限公司制造總監(jiān)吳志杰

　　北青報：三一重工北京樁機(jī)工廠是全球重工行業(yè)首家獲認(rèn)證的燈塔工廠，當(dāng)初建設(shè)燈塔工廠的動力是什么？

　　吳志杰：我們常見的手機(jī)、電腦，一個品牌可能主要就幾款產(chǎn)品，每款產(chǎn)品的產(chǎn)量很高。但是樁工機(jī)械作為重型裝備，其生產(chǎn)模式屬于典型的離散制造，多品種、小批量，這是由實(shí)際需求決定的，比如鉆桿，用于高鐵橋梁施工、高樓施工，不同場景對性能需求各不相同。設(shè)備又大又重又長，卻對精度要求很高，這就要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)借助數(shù)字化，應(yīng)對不同需求。此外，工程機(jī)械產(chǎn)品周期性強(qiáng)，需要洞見市場趨勢，才能及時應(yīng)對變化，這就要靠大數(shù)據(jù)。建設(shè)燈塔工廠，就要靠技術(shù)賦能，進(jìn)行技術(shù)革新，提高生產(chǎn)水平。

　　北青報：燈塔工廠代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。三一重工北京樁機(jī)工廠智能化、數(shù)字化的亮點(diǎn)在哪里？效果如何？

　　吳志杰：比如我們生產(chǎn)的鉆桿，需要進(jìn)行超厚鋼板的焊接，對焊接技術(shù)要求很高，原來靠人工，整個廠里只有二三十年工作經(jīng)驗(yàn)的老師傅能干，實(shí)現(xiàn)智能化后，可以將工匠師傅的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)化，復(fù)制到專門的軟件里，自動焊接，輸出是固定的。原來一天焊接兩個產(chǎn)品，現(xiàn)在焊接機(jī)器人一天可以焊接10個。

　　北青報：創(chuàng)新是首都發(fā)展的引擎，如何理解燈塔工廠這樣的專精特新企業(yè)，在發(fā)展中的“引擎”作用？

　　吳志杰：作為技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)，燈塔工廠每年吸引五六十名研發(fā)人員加入，很多都是來自北京各高校，可以說為北京市建設(shè)科技創(chuàng)新中心儲備了相關(guān)人才。同時，我們對研發(fā)投入強(qiáng)度大，平時和北京市很多科研院校合作，這就打通了產(chǎn)學(xué)研的環(huán)節(jié)，為高校的技術(shù)研發(fā)提供了豐富的應(yīng)用場景。比如我們在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有的鉆桿容易開裂，就和相關(guān)高校研發(fā)機(jī)構(gòu)一起做應(yīng)力分析，從力學(xué)、材料學(xué)等方向深入研究和優(yōu)化。產(chǎn)品質(zhì)量有了提升，研發(fā)技術(shù)也有了拓展，產(chǎn)學(xué)研各環(huán)節(jié)有機(jī)融合，相輔相成。

　　另外，我們研發(fā)的新技術(shù)，都可以在上下游行業(yè)中得到應(yīng)用，比如我們的一款鉆桿，經(jīng)過技術(shù)革新，使用壽命從2000小時提高到5000小時，產(chǎn)品質(zhì)量提升了，行業(yè)內(nèi)的小微企業(yè)沒有能力和資源來開發(fā)這項(xiàng)技術(shù)，這對于整個行業(yè)以及上下游企業(yè)提質(zhì)增效都有促進(jìn)作用。也就是給整個行業(yè)賦能，使之享受到技術(shù)創(chuàng)新的紅利，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動整個行業(yè)的技術(shù)積累和創(chuàng)新發(fā)展。我們的“智造”還可以將整個行業(yè)的人工成本降低，我們工廠只有300多名工人。

　　內(nèi)存

　　創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)品類成為供應(yīng)鏈韌性的重要支撐

　　北青報記者了解到，截至2022年3月底，本市已培育認(rèn)定市級“專精特新”中小企業(yè)3370家，市級專精特新“小巨人”企業(yè)1141家，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)257家，“隱形冠軍”企業(yè)20家。此外，還有2家企業(yè)入選全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單。這些隱形冠軍、小巨人、燈塔工廠，都是供應(yīng)鏈強(qiáng)鏈條的重要支撐，保持供應(yīng)鏈不斷線的重要力量。

　　北京市多措并舉，全力為創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)品類的發(fā)展保駕護(hù)航。政策層面出臺《關(guān)于推進(jìn)北京市中小企業(yè)“專精特新”發(fā)展的指導(dǎo)意見》《北京市關(guān)于促進(jìn)“專精特新”中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》，為專精特新企業(yè)發(fā)展送上助推器；著力構(gòu)建“專精特新”企業(yè)“金字塔形”梯隊培育體系，形成滾動發(fā)展、梯隊培養(yǎng)格局；金融方面實(shí)施中小企業(yè)“暢融工程”，將“專精特新”企業(yè)納入信貸綠色通道等。通過這一套“組合拳”，這些創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)品類的發(fā)展根基更穩(wěn)固，支撐首都供應(yīng)鏈韌性更有后勁。

　　據(jù)介紹，本市保障產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定留有“后手”，據(jù)市發(fā)改委介紹，全市重大投資項(xiàng)目儲備庫中億元以上項(xiàng)目超2000個，項(xiàng)目總投資較上年同期增長近7000億元，已形成“謀劃一批，儲備一批，開工一批，投產(chǎn)一批”的滾動接續(xù)機(jī)制，有力支撐全市投資平穩(wěn)運(yùn)行?！”景孀?本報記者　武文娟　李澤偉

　　攝影/本報記者　郭謙

　　視頻/本報記者　郭謙　李玥